大温差风机盘管专用不锈钢换热盘管

产品概述

本系列不锈钢盘管(Coiltube)是温州冀兴金属材料有限公司针对大温差空调末端系统专门研发的高性能换热盘管产品。基于"风机盘管串联大温差空调末端"技术路线,本产品采用高精度不锈钢无缝盘绕工艺,专为高温差(ΔT≥8°C)、低流量(Low Flow, High ΔT)工况设计,可显著降低水泵能耗、减少管路投资、提升系统整体能效比(COP),是新一代节能型中央空调末端系统的核心换热元件。

与传统常规温差(ΔT=5°C)风机盘管相比,本大温差盘管通过优化管径、管长、排布间距及翅片参数,在维持同等换热量的前提下,将冷冻水流量降低30%~50%,有效解决大温差系统中因流量减小导致的换热不足问题。

材质与性能

基管材质

翅片材质

关键性能指标

规格参数

型号 基管规格(mm) 管数 翅片间距(mm) 盘管长度(m) 适用风量(m³/h) 冷量(kW)@ΔT=8°C 水侧阻力(kPa)
FXD-06 Φ6.35×0.5 2排 2.0 6.0 300~500 2.8 ≤1.2
FXD-08 Φ6.35×0.5 2排 2.0 8.0 500~800 3.6 ≤1.5
FXD-12 Φ6.35×0.5 3排 1.8 12.0 800~1200 5.2 ≤2.0
FXD-16 Φ6.35×0.5 3排 1.8 16.0 1200~1600 6.8 ≤2.5
FXD-20 Φ6.35×0.5 4排 1.6 20.0 1600~2200 8.5 ≤3.0
FXD-24 Φ6.35×0.5 4排 1.6 24.0 2200~3000 10.5 ≤3.5

注:以上冷量为冷却工况(湿球温度18°C,干球温度27°C,冷冻水供水温度12°C、回水温度20°C)下的参考值,具体参数以实际选型计算为准。

工艺特点

1. 大温差专用结构设计

2. 精密盘绕工艺

3. 高效翅片加工

4. 焊接与检测

应用场景

1. 大温差中央空调末端系统

适用于采用大温差供水(ΔT≥8°C)的中央空调系统,包括风机盘管串联系统、分区温控系统等。大温差设计可显著降低循环水泵能耗(水泵功率与流量三次方成正比),系统节能率可达15%~25%。

2. 串联风机盘管系统

在风机盘管串联(Series Connection Fan Coil Unit)大温差系统中,多台盘管串联运行,末端盘管接收的是前级盘管回水(温度较高),对换热盘管的耐高温和长周期稳定换热性能要求更高。本系列产品通过不锈钢材质和优化的结构设计,确保串联工况下换热性能衰减≤5%/年。

3. 典型应用领域

质量认证与标准

标准/认证 适用范围 说明
GB/T 18735-2017 盘管换热性能 空气冷却器和水冷却式空气加热器性能试验方法
GB/T 12771-2019 不锈钢管 流体输送用小口径不锈钢无缝管
GB 50243-2016 通风与空调工程施工 通风与空调工程施工质量验收规范
ISO 9001:2015 质量管理体系 全流程质量管控
ISO 14001:2015 环境管理体系 绿色制造与环保生产
CE认证 出口产品 符合欧盟机械指令及安全要求

差异化优势

1. 大温差专用设计:区别于常规温差盘管,本产品专为ΔT≥8°C工况优化设计,在低流量条件下仍能保持高效换热,解决大温差系统中"流量减小→换热不足"的行业痛点。

2. 全不锈钢结构:基管、集管均采用不锈钢材质,彻底消除传统铜管盘管的氧化腐蚀和铜离子析出问题,特别适合水质较差或含氯离子环境,使用寿命远超铜管产品。

3. 低水侧阻力:通过大管径、优化排布设计,在同等换热量下水侧阻力较传统产品降低20%~30%,进一步降低水泵能耗。

4. 模块化定制:支持根据实际工况进行管数、管长、翅片参数的定制化设计,满足不同容量、不同温差的精确匹配需求。

选型建议

在进行大温差风机盘管系统选型时,建议:

  1. 明确系统设计温差(ΔT)和冷冻水流量,据此确定盘管水侧参数
  2. 根据房间冷负荷选择对应型号,并预留10%~15%安全余量
  3. 串联系统中,末级盘管应选择耐温性能更优的316L材质
  4. 高湿度环境建议选用亲水铝箔翅片,防止冷凝水积聚
  5. 与风机盘管机组配合时,需校核空气侧阻力与风机电机的匹配性