不锈钢干工况换热盘管(Coil Tube for Dry-Condition Fan Coil Unit)

产品概述

温州冀兴金属材料有限公司研发生产的不锈钢干工况换热盘管(Stainless Steel Dry-Condition Coil Tube),是专为冰蓄冷新风系统与干工况风机盘管(Dry-Run Fan Coil Unit)配套设计的核心换热元件。该产品基于《干工况风机盘管加冰蓄冷新风系统空调过程研究》的理论与工程实践,采用优质不锈钢材质,通过精密盘绕工艺,实现高效显热交换,有效避免结露现象,是冰蓄冷空调系统中兼具节能与舒适性的关键部件。

在干工况运行模式下,盘管表面温度始终高于室内空气露点温度(Dew Point Temperature),仅承担显热负荷(Sensible Heat Load),潜热负荷(Latent Heat Load)由独立的新风处理系统承担。这一设计理念使本产品在冰蓄冷(Ice Thermal Storage)系统中表现出色,可充分利用夜间低谷电价蓄冰,白天融冰供冷,实现显著的能源优化。

材质与性能

主要材质

核心性能指标

规格参数

参数项目 规格范围 备注
盘管外径(Outer Diameter) φ12.7mm / φ15.88mm / φ19.05mm / φ22.23mm 可根据换热面积需求定制
盘管壁厚(Wall Thickness) 0.8mm / 1.0mm / 1.2mm / 1.5mm 壁厚越厚,承压能力越强
排管间距(Tube Pitch) 25mm / 30mm / 32mm / 40mm 影响风量与换热平衡
排数(Rows) 2排 / 4排 / 6排 / 8排 排数越多,换热效率越高
盘管高度(Height) 150mm - 600mm 匹配不同尺寸风机盘管机组
盘管宽度(Width) 200mm - 1200mm 可定制非标尺寸
工作压力(Working Pressure) 1.0MPa / 1.6MPa / 2.5MPa 冰蓄冷系统建议≥1.6MPa
试验压力(Test Pressure) 工作压力的1.5倍 出厂前逐台检测
翅片材质(Fin Material) 不锈钢 / 亲水铝箔 干工况推荐不锈钢翅片
翅片间距(Fin Spacing) 2.0mm / 2.2mm / 2.5mm 影响风阻与换热面积
接管形式(Connection) 螺纹连接 / 焊接 / 法兰连接 根据系统管路设计选择
表面处理(Surface Treatment) 酸洗钝化 / 电解抛光 增强耐腐蚀性与卫生性

工艺特点

精密盘绕工艺(Precision Coiling Process)

干工况专用设计(Dry-Condition Special Design)

防腐与卫生处理(Anti-Corrosion & Hygienic Treatment)

应用场景

冰蓄冷空调系统(Ice Thermal Storage Air Conditioning System)

干工况新风系统(Dry-Condition Fresh Air System)

其他典型应用

质量认证与检测标准

认证/标准项目 认证标准 适用范围
ISO 9001质量管理体系 ISO 9001:2015 全系列产品
ISO 14001环境管理体系 ISO 14001:2015 全系列产品
GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 管材标准
GB/T 13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 换热盘管
GB 50242 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 安装验收
ASME B31.5 热力与制冷管道系统 出口产品
EN 10217 压力容器用无缝钢管 出口产品

出厂检测项目

差异化优势

1. 干工况专用优化设计:基于冰蓄冷+干工况新风系统的理论研究,盘管结构参数经过优化,显热比(SHR)≥0.95,彻底解决传统盘管结露问题。

2. 全不锈钢材质方案:管与翅片均采用不锈钢材质,避免异种金属接触腐蚀,使用寿命较铜管方案延长2-3倍。

3. 低温工况适应性:材料韧性好,可在-40°C低温融冰工况下稳定运行,无脆断风险。

4. 模块化定制能力:支持非标尺寸定制,可根据风机盘管机组型号精确匹配,减少系统阻力损失。

5. 全生命周期成本最优:虽然初始投资略高于铜管方案,但20年以上使用寿命+零维护成本,全生命周期成本(LCC)显著降低。

技术文献参考

本产品技术方案的理论基础来源于《干工况风机盘管加冰蓄冷新风系统空调过程研究》的相关研究成果。该研究系统分析了干工况运行模式下风机盘管的换热特性、冰蓄冷系统的充放冷过程、以及新风系统潜热处理方案的协同优化策略,为不锈钢干工况盘管的设计提供了重要的理论支撑与工程验证数据。