316L不锈钢风机盘管换热盘管(Coiltube)
产品概述
本产品为温州冀兴金属材料有限公司自主研发制造的高性能不锈钢换热盘管,专为暖通空调(HVAC)系统中风机盘管(Fan Coil Unit, FCU)干工况运行及空气-空气能量回收装置(Air-to-Air Energy Recovery Device)配套设计。盘管采用优质奥氏体不锈钢管材精密盘绕成型,兼具优异的耐腐蚀性、导热性能与机械强度,可满足长时间连续运行工况下的热交换需求。
产品编号:1031 | 分类:文献学习系列
材质与性能
- 材质等级:316L不锈钢(UNS S31603),含Mo 2.0-3.0%,适用于腐蚀性介质环境
- 表面状态:酸洗钝化(Pickling & Passivation),表面粗糙度Ra≤0.8μm
- 导热系数:14-16 W/(m·K)(25°C),热交换效率稳定
- 耐温范围:-196°C ~ +400°C,适应宽温域工况
- 耐腐蚀性:耐氯离子腐蚀、耐酸碱介质,符合GB/T 4731标准
- 卫生性能:内壁光滑无死角,符合食品级及饮用水接触要求(GB 4806.9)
规格参数
| 参数项目 | 规格/数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 盘管外径(OD) | Φ9.52mm / Φ12.7mm / Φ15.88mm | 可按需定制 |
| 管壁厚度(Wall Thickness) | 0.5mm ~ 1.0mm | 精密轧制 |
| 盘管直径(Coil Diameter) | Φ100mm ~ Φ600mm | 依风机盘管尺寸匹配 |
| 排数(Rows) | 2排 / 3排 / 4排 / 6排 | 增强换热面积 |
| 管间距(Pitch) | 19.05mm / 25.4mm | 标准间距 |
| 有效换热长度 | 1.2m ~ 3.0m | 按热负荷计算 |
| 工作压力(Working Pressure) | ≤1.0 MPa | 水侧介质 |
| 试验压力(Test Pressure) | 1.5倍工作压力 | 出厂逐台检测 |
| 流量范围 | 0.3 ~ 2.0 m³/h | 依管径及排数 |
| 适用介质 | 水、乙二醇水溶液、制冷剂 | 不含强氧化性酸 |
工艺特点
- 精密无缝盘绕工艺:采用数控连续盘绕设备(CNC Coiling Machine),确保管形均匀、无变形、无焊缝,消除应力集中点,提升疲劳寿命。
- 钎焊连接技术:管间及集管(Header)连接采用真空钎焊(Vacuum Brazing),接头强度≥母材强度90%,杜绝渗漏隐患。
- 翅片扩展换热:可选配铝制或不锈钢波纹翅片(Finned Coil),翅片间距1.5-2.5mm,有效换热面积提升3-5倍。
- 酸洗钝化处理:表面形成致密Cr₂O₃钝化膜(厚度5-10nm),显著提升抗点蚀与缝隙腐蚀能力。
- 干工况优化设计:针对风机盘管干工况(Dry Run Mode)运行特性,优化管排布局与水流分配,降低结露风险,提升显热比(SHR)。
应用场景
- 商用中央空调系统:办公楼、商场、酒店等中央空调末端风机盘管配套换热盘管
- 空气-空气能量回收装置:全热交换器(Total Heat Exchanger)及显热交换器(Sensible Heat Exchanger)核心换热元件
- 工业洁净环境:制药、电子、食品加工等洁净厂房HVAC系统,满足高卫生等级要求
- 腐蚀性工况:沿海地区、化工园区等高氯离子环境下的通风与空调系统
- 节能改造项目:既有建筑风机盘管节能升级,配合能量回收装置实现干工况高效运行
质量认证与标准
| 认证/标准 | 说明 |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系认证 |
| GB/T 12771-2019 | 流体输送用不锈钢焊接钢管 |
| GB/T 4731-2015 | 流体输送用不锈钢无缝钢管 |
| EN 10217-7 | 欧洲压力容器用不锈钢管标准 |
| ASME B31.1 | 动力管道规范(压力管道适用) |
| RoHS / REACH | 环保合规,无有害物质超标 |
差异化优势
1. 干工况节能专项优化:基于《空气-空气能量回收装置对风机盘管干工况运行节能效果的分析》研究成果,本产品针对干工况运行模式进行流道与结构优化,实测节能率可达15%-25%,显著降低系统综合能耗。
2. 长寿命免维护设计:316L材质配合钝化处理,在常规水质条件下使用寿命≥15年,无需更换,大幅降低运维成本。
3. 模块化定制能力:支持按风机盘管型号、热负荷需求及安装空间进行非标定制,交期灵活,适配性强。
技术参数说明
以上规格参数为典型配置,实际产品可根据客户具体工况(介质温度、流量、热负荷、安装空间等)进行定制化设计与制造。温州冀兴金属材料有限公司提供从选型计算、图纸确认到成品交付的全流程技术服务支持。