不锈钢换热盘管(风机盘管专用Coil Tube)

产品概述

本系列不锈钢换热盘管(Stainless Steel Coil Tube)专为风机盘管(Fan Coil Unit, FCU)系统设计制造,是中央空调末端设备中的核心换热元件。盘管通过管内循环冷冻水或热水与管内壁外侧空气进行热交换,实现空间制冷、制热及除湿功能。产品采用高精度不锈钢无缝管绕制,配合高效翅片(Finned Surface),在保障换热效率的同时,显著降低系统运行能耗。

温州冀兴金属材料有限公司深耕不锈钢管材领域多年,依托自主熔炼、冷轧、精轧及深加工产线,为客户提供从管材到成品盘管的一站式解决方案,产品广泛应用于商业建筑、医院、酒店、数据中心等对洁净度和耐腐蚀性要求较高的场景。

材质与性能

规格参数

参数项目 规格/数值 备注
基管外径 φ6.0 / φ8.0 / φ10.0 mm 可按需定制
基管壁厚 0.5 / 0.6 / 0.8 mm 壁厚公差±0.05mm
翅片材质 不锈钢304 / 亲水铝箔 翅片间距2.5~4.5 mm
翅片高度 8~12 mm —
排数(Rows) 2~6排 根据换热负荷选定
盘管宽度 300~1200 mm —
盘管深度 150~450 mm —
连接方式 螺纹(Threaded)/ 焊接(Welded)/ 快装(Quick Connect) 螺纹规格G1/2~G3/4
设计工况 进水12℃/回水18℃(制冷);进水45℃/回水40℃(制热) 供回水平均温度影响除湿能力
除湿能力参考 供回水平均温度每降低1℃,除湿量提升约8%~12% 详见技术白皮书
重量(参考) 3~15 kg(视尺寸而定) —

工艺特点

  1. 精密绕管成型:采用数控弯管机(CNC Pipe Bending Machine)进行盘管绕制,弯曲半径≥3D,管壁减薄率控制在≤6%,避免应力集中和椭圆度超标。
  2. 翅片套接与钎焊:采用高频感应钎焊(High-Frequency Induction Brazing)工艺,翅片与基管结合强度≥15 N/mm,焊料为无铅环保银基焊料(Solder Alloy),符合RoHS指令要求。
  3. 亲水涂层处理:翅片表面喷涂纳米级亲水涂层,露点温度以下运行时,凝水可迅速滑落,避免"水堵"现象,提升除湿(Dehumidification)效率15%以上。
  4. 水压与气密检测:每批次产品100%进行水压试验(Hydrostatic Test)和气密性检漏(Leak Test),保压时间≥30秒,确保零泄漏。
  5. 去油除杂与钝化:成品经超声波清洗(Ultrasonic Cleaning)及酸洗钝化(Pickling & Passivation)处理,表面形成致密氧化膜,防止运输和安装过程中产生铁离子污染。

供回水平均温度与除湿能力关系说明

根据《风机盘管除湿能力与供回水平均温度的关系》研究结论,风机盘管在制冷除湿工况下,供回水平均温度(Average Supply/Return Water Temperature)是影响盘管表面温度及结露除湿效果的关键参数。当供回水平均温度降低时,盘管壁面温度随之下降,空气与盘管表面的温差增大,露点以下区域的翅片面积占比提高,从而显著提升显热除湿量(Sensible Dehumidification Capacity)。工程实践中,建议供回水平均温度控制在15℃~17℃区间,以兼顾除湿效率与系统综合能效(COP)。

应用场景

质量认证与标准

差异化卖点