不锈钢干式风机盘管换热盘管(Coiltube for Dry Fan Coil Units)

产品概述

本款不锈钢盘管(Coiltube)是专为串—并联干式风机盘管加独立新风空调系统(Series-Parallel Dry Fan Coil Unit with Independent Fresh Air System)设计的核心换热元件。产品由温州冀兴金属材料有限公司自主研发制造,采用高品质不锈钢材质精密绕制而成,广泛应用于干式风机盘管系统的冷热水侧换热回路。相较于传统铜管铝翅片盘管,不锈钢盘管在耐腐蚀性、使用寿命及卫生性能方面具有显著优势,特别适用于对水质要求严苛或存在腐蚀性介质的暖通空调(HVAC)工程场景。

材质与性能

规格参数

参数项目 规格/数值 备注
管外径(OD) Φ9.52mm / Φ12.7mm / Φ15.88mm 可按需定制
管壁厚(WT) 0.50mm / 0.65mm / 0.80mm 根据承压要求选择
盘管排数 2排 / 4排 / 6排 / 8排 对应不同换热面积需求
盘管深度 200mm / 300mm / 400mm / 500mm —
盘管宽度 300mm / 400mm / 500mm / 600mm / 800mm —
单管长度 2.0m ~ 6.0m 按排数与深度计算
翅片间距(FPI) 10~14 FPI 干式系统推荐低翅片密度
连接方式 焊接(TIG/自动焊)/ 胀接 / 螺纹连接 优先推荐焊接
进出水接口 G1/2" / G3/4" / G1" / DN15~DN50 螺纹或法兰可选
设计冷量 2.0kW ~ 12.0kW 视具体配置而定
设计热量 2.5kW ~ 15.0kW 视具体配置而定
适用介质 冷却水 / 冷冻水 / 热水 / 乙二醇溶液(≤50%) —
适用标准 GB/T 12771、ASTM A269、EN 10216-5 —

工艺特点

精密盘绕成型技术

采用数控弯管机(CNC Tube Bending Machine)精密盘绕,弯管半径均匀一致,避免管壁起皱与减薄,保证盘管几何精度(±0.5mm)和换热效率的一致性。每根盘管出厂前均经过100%水压试验(1.5倍设计压力,保压30min无渗漏)。

自动化焊接工艺

管与管之间的连接采用全位置自动TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),焊道均匀美观,焊缝强度≥母材强度的95%。焊接过程全程氩气保护,有效防止不锈钢晶间腐蚀(Intergranular Corrosion)的产生。

内表面抛光处理

管内壁经电解抛光(Electrolytic Polishing)处理,粗糙度Ra降至0.2~0.4μm,显著降低水阻与结垢倾向,减少系统运行能耗,同时降低清洗维护频率。

外表面处理

管体外表面采用钝化处理(Passivation Treatment),形成致密氧化铬钝化膜,进一步增强耐大气腐蚀能力。根据需求可选配食品级无铅钝化或彩色阳极氧化涂层。

干式系统专用优化设计

针对干式风机盘管(Dry Fan Coil Unit)的特殊运行工况——即盘管表面不结露、依靠空气侧显热换热为主——本产品在翅片密度、管排间距及盘管深度方面进行了专项优化,确保在干运行模式下仍保持高效换热,同时避免冷媒侧温度过低导致的结露与冷凝水问题。

应用场景

质量认证与检测

差异化优势

相较传统铜管铝翅片盘管的核心竞争力:

选型建议

在串—并联干式风机盘管加独立新风空调系统中,建议根据以下原则选型:

  1. 水质条件:当冷却水氯离子含量>50mg/L或水质偏酸性(pH<6.5)时,优先选用316L材质;一般市政水或处理水可采用304材质。
  2. 换热负荷:根据房间冷/热负荷计算所需换热面积,选择对应排数与尺寸的盘管型号,确保设计工况下进出水温差满足要求(冷水侧ΔT≥5℃,热水侧ΔT≥10℃)。
  3. 干式运行验证:选型时应验证在干式运行条件下(盘管表面温度高于露点温度),盘管的显热换热效率是否满足设计需求,必要时配合新风量计算进行系统级校核。
  4. 安装空间:充分考虑盘管深度与风机箱尺寸的匹配性,确保气流组织合理,避免短路气流降低换热效率。

温州冀兴金属材料有限公司作为专业不锈钢管材及盘管制造商,拥有完善的研发、生产与检测体系,可为暖通空调行业客户提供从选型咨询、定制生产到安装指导的全流程技术服务,助力串—并联干式风机盘管加独立新风系统实现高效、节能、可靠的运行目标。