304L薄壁不锈钢盘管 — 新能源车电池包液冷板流道专用

产品概述

本产品为温州冀兴金属材料有限公司专为新能源汽车动力电池热管理系统开发的304L超低碳薄壁不锈钢盘管（Coil Tube），应用于电池包液冷板（Battery Pack Liquid Cooling Plate）内部流道成型。产品采用连续盘绕成型工艺，以超低碳奥氏体不锈钢304L为基材，表面施加专用绝缘涂层，有效满足电池包液冷回路对耐蚀性、电绝缘性、气密性的严苛要求，是新一代高安全动力电池热管理方案的核心流体传输组件。

材质与性能

基材特性 — 304L超低碳奥氏体不锈钢

绝缘涂层技术

工作介质与温度范围

规格参数

参数项目 规格/要求 备注
材质牌号 304L（UNS S30403） 超低碳奥氏体不锈钢
管型 薄壁盘管（Coil Tube） 连续盘绕成型
典型外径 Φ5.0~Φ10.0 mm 按液冷板流道设计定制
典型壁厚 0.3~0.6 mm 薄壁工艺，轻量化设计
盘管直径 按液冷板结构定制 满足流道布管空间要求
工作温度 -30℃ ~ 60℃ 覆盖电池包全工况
冷却介质 乙二醇水溶液 典型浓度25%~60%
表面绝缘涂层 陶瓷基/环氧复合涂层 体积电阻率≥10¹² Ω·cm
耐压检测 出厂100%耐压试验 按设计压力1.5倍检验
气密检测 出厂100%气密试验 氦气/氮气检漏，泄漏率≤1×10⁻³ Pa·m³/s
盘管长度 按客户需求定尺 连续盘绕，减少焊缝

工艺特点

1. 精密薄壁盘管成型

采用高精度冷轧/冷拔薄壁管材，经数控盘管机连续弯折成型，弯曲半径均匀一致，无褶皱、无壁厚减薄超限，保证流道内流体均匀分配，提升液冷板换热均匀性。

2. 绝缘涂层工艺

盘管成型后，经表面预处理（除油、酸洗钝化），通过喷涂/浸涂工艺施加专用绝缘涂层，经高温固化形成致密保护层。涂层厚度均匀，与基体结合牢固，兼顾绝缘性能与耐腐蚀性能。

3. 耐压+气密双重检测（Dual Test）

每批次产品出厂前执行100%全检双重检测流程：

  1. 耐压试验：以设计压力的1.5倍施加水压，保压规定时间，确认管体无变形、无泄漏
  2. 气密试验：采用氦气或氮气检漏，泄漏率控制在≤1×10⁻³ Pa·m³/s，确保液冷回路零渗漏

双重检测有效杜绝微泄漏隐患，保障动力电池系统长期运行安全。

4. 连续盘绕 — 减少焊缝

盘管采用连续成型工艺，最大限度减少焊接接头数量，降低泄漏风险，同时保证流道内流体阻力最小化，提升热管理效率。

应用场景

差异化卖点

为何选择冀兴金属304L液冷板盘管？

质量认证与检测